Технические характеристики каландровых термопрессов TitanJet RTX5 MA
| TitanJet RTX5 MА-1600 | TitanJet RTX5 MА-3200 | |
| Тип загрузки | Нижняя | |
| Тип барабана | Маслонаполненный | |
| Диаметр барабана | 350 мм | |
| Срок службы барабана | 5 лет | |
| Ширина фетра/Рабочая ширина | 1700/1600 мм | 3400 мм/3200 мм |
| Центрирование фетра | Автоматическое с электромотором | |
| Натяжение фетра | Ручное | |
| Максимальная температура | 230 °С | |
| Датчик температуры | Внутренний термометр | |
| Температурный контроллер | Цифровой | |
| Таймер автоматического старта | Есть | |
| Измерение расстояния | Есть | |
| Максимальная производительность | 3,5 м/мин | |
| LCD-дисплей (PLC) | Есть | |
| Электропитание | 3 фазы: 380 В, 50 Гц, 21,3 А | 3 фазы: 380 В, 50 Гц, 24 А |
| Потребляемая мощность | 14 кВт | 15,8 кВт |
| Габаритные размеры (Ш х Г х В) | 2540 х 1190 х 1600 мм | 4270 х 1640 х 1790 мм |
| Масса | 950 кг | 2500 кг |
В отличие от каландра RTX5 MМ модель RTX5 MА дополнительно оснащена:
- Системой автоматической размотки и намотки ткани с датчиком контроля петли, предотвращающей избыточное натяжение и обеспечивающей равномерную подачу ткани без падения петли на пол.
- Усовершенствованной электронной системой натяжения бумаги с плавной регулировкой.
- Современным высокоточным цифровым контроллером скорости намотки приемных валов для бумаги и ткани с регулировкой в диапазоне значений от 0 до 100 (максимальная скорость) с шагом 1. Эта функция позволяет обеспечить оптимальные скоростные условия посредством более точных настроек.
Важнейшим преимуществом термопресса TitanJet RTX5 MА является оснащение данного каландра уникальной автоматической системой размотки, а также тремя раздельными автоматическими приводами намотки с контроллерами регулировки скорости намотки: один для текстиля, второй — для термотрансферной бумаги и третий — для защитной бумаги. Это позволяет настраивать намотку текстиля и бумаги с нулевым натяжением (с петлёй), что важно для работы с трикотажем и другими материалами, требующими деликатного обращения.
Новые термопрессы TitanJet RTX5 с маслонаполненным барабаном имеют ряд преимуществ перед традиционными каландровыми термопрессами TitanJet. Главная особенность заключается именно в маслонаполненном барабане диаметром 350 мм, который имеет высокую теплоёмкость и обеспечивает благодаря этому очень высокую тепловую инерционность зоны нагрева. Это предоставляет каландрам TitanJet RTX5 MА следующие преимущества:
- Высокая точность поддержания температуры во времени гарантирует стабильность цвета на изделиях большой длины и повторяемость цвета на больших тиражах изделий.
- Равномерность нагрева всей поверхности барабана (без завала температурного профиля на краях рабочей зоны) гарантирует монотонность воспроизведения цвета по всей площади изделия.
- Нагревательный барабан имеет антипригарное тефлоновое покрытие, позволяющий работать с температурой до 230 С. Температура поверхности каландра контролируется высокоточными бесконтактными датчиками.
- Высокая тепловая инерционность маслонаполненного барабана позволяет увеличить скорость термопереноса по сравнению с каландрами на обычных пустотелых барабанах, особенно в случае использования тканей высокой плотности, с сохранением характеристик цвета.
- Высокая тепловая инерционность маслонаполненного барабана является дополнительным фактором стабильности цвета в условиях изменения скорости термопереноса, изменения характера заливка чернил, изменения температуры в помещении (открытие окна, работа кондиционера и т.п.).
- Более равномерный нагрев при работе позволяет воспроизведение всей палитры solid (плашек) цветов с высоким качеством.
- При маслонаполненном барабане каландра возможно печатать глубокие плашечные цвета на бумаге 45 г/м². Таким образом обеспечивается существенная экономия на бумаге.
- На маслонаполненных каландрах отдача чернил с бумаги лучше на 10-15% по сравнению с электрическими каландрами.
- Низкое энергопотребление, по сравнению с термопрессами других производителей, существенно удешевляет себестоимость отпечатка.
Фактор стабильности цвета особенно важен при печати длинных тиражей текстильных дизайнов, т.к. это обеспечивает отсутствие разнооттеночности при дальнейшем пошиве текстильных изделий: выкроенные в различных частях отпечатанного полотна детали изделия гарантированно совпадут по цвету.